今年以來(lái)，三道岔礦積極響應(yīng)公司“降本增效”活動(dòng)，根據(jù)礦區(qū)實(shí)際情況，在保證安全生產(chǎn)的前提下，對(duì)成本管控上下功夫，通過(guò)建立健全成本管理模式，各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本大幅度降低。
1、建立“長(zhǎng)”效機(jī)制。三道岔礦全面深化成本預(yù)算管理，深入查找生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的節(jié)支空間，每月都進(jìn)行成本分析，分析上月材料成本使用情況，并將當(dāng)月材料成本指標(biāo)按月細(xì)化核算，分解到各個(gè)區(qū)段、班組和崗位。同時(shí)，三道岔礦各區(qū)段大搞修廢利舊活動(dòng)，減少材料費(fèi)用支出，大大增強(qiáng)了全員成本意識(shí)，提高了各項(xiàng)材料的復(fù)用率。
2、拓寬降本領(lǐng)域。三道岔礦積極拓寬節(jié)支降本領(lǐng)域，堅(jiān)持井上、井下、班組、崗位全體總動(dòng)員，實(shí)現(xiàn)“多渠道、多元化”節(jié)支。各區(qū)段全面壓縮各項(xiàng)管理費(fèi)用支出，發(fā)揮資金規(guī)模效益，在日常辦公方面，杜絕長(zhǎng)明燈、長(zhǎng)流水以及辦公的電腦、打印機(jī)等24小時(shí)不關(guān)機(jī)現(xiàn)象，積極推行無(wú)紙化辦公，切實(shí)做到把成本降到最低，把經(jīng)濟(jì)效益提到最高。各區(qū)段需要的設(shè)備及配件、剩余材料實(shí)行程序化管理。在材料管理使用上，三道岔礦制定了統(tǒng)一的材料堆放、上架管理標(biāo)準(zhǔn)，把各種材料進(jìn)行分類(lèi)碼放、掛牌管理，推行流動(dòng)式、多方位、多角度管理，避免了材料浪費(fèi)，規(guī)范了材料管理。
3、嚴(yán)格管理標(biāo)準(zhǔn)。三道岔礦全面加強(qiáng)成本管理，實(shí)行月度管理考核，把成本管理工作納入各區(qū)段月度考核中，在月度計(jì)劃任務(wù)完成時(shí)獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。在材料成本管理上堅(jiān)持“能用舊的不領(lǐng)新的、能修復(fù)的絕不廢棄”的領(lǐng)用料原則，針對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理過(guò)程中存在的丟失、浪費(fèi)、損壞等現(xiàn)象，著力抓好跟蹤管理和監(jiān)督物資的使用去向。
通過(guò)“成本管理”的開(kāi)展，大大地減少浪費(fèi)，降低了成本，提高了三道岔礦管理模式，增強(qiáng)職工降本增效意識(shí)，營(yíng)造了“降本增效從我做起”的良好氛圍。保證了三道岔礦生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)持續(xù)穩(wěn)定地向前發(fā)展，促進(jìn)了公司各項(xiàng)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的順利完成。
